




合箱前应将腔、芯表面浮砂清理干净,合箱应平整。如果立管打开或通过气孔,电动叉车配重,应避免松散的砂子落入空腔中,关闭箱子后应尽快浇注空腔。建立正确合理的浇注系统,电动叉车配重厂家,避免金属液对模壁和砂芯的冲刷力过大。浇口杯表面应光滑,电动叉车配重价格,无浮砂。粘砂预防措施:选用高耐火砂,提高型砂和芯砂的耐火度。生砂中sio 2含量在96%以上(分数),砂应较粗,对重块浇注温度越高,壁厚越厚,对生砂中sio 2含量的要求越高。不同的叉车配重铁方法有不同的铸型准备内容。以砂型配重铁为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。
铸件的精度和生产过程的经济表现,主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。预防:严格控制砂型性能,提高砂芯表面强度和密实度,减少毛边和锐角,减少砂型冲刷。提高砂型的透气性,选择合适的砂型紧实度,提高砂型和砂芯的透气性,合理布置气孔,使砂型(砂芯)内的气体能顺利排出。
挖掘机配重铸件在自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型配重铁的铸件还粘附着砂子,因此要经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。金属熔炼成叉车配重块不只是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制为目的的检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。铸铁配重外型饱满圆滑,用锤或者其他器械敲打会因金属碰撞发出清脆的金属声音,而水泥的因为水泥比铁软,敲打无弹性,声音沉闷,而且容易将外层的铁皮敲打出一个凹陷。
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