




配重铁砂的工艺鉴赏
配重铁砂不但而且作用也是十分广泛,在工程中和工程机械中需要压载、配重铁砂,高密度配重混凝土或用骨料堆积密度作压载、配重比用微型电机金属骨料作压载、配重的经济造价能节约成本约30%-50%甚至更多。曾在很多重点项目工程中得到应用,并且获得满意效果。目前已被广泛应用于工程建筑,大型机械配重、铁路高密度混凝土坠砣、体育器械、船舶压重等领域。
配重铁砂的制作方法
1、钢水流入一个特殊的托盘,托盘上围绕高速旋转开有一系列小孔。在离心力的作用下,液体从托盘中飞出,船舶配重铁砂生产厂家,落入水中形成颗粒。离心制备钢丸的方法比水射流法具有更高的丸粒化速率,并且---降低了空心丸粒的比例。
2、液态金属被倾倒在转鼓上,引起液态金属飞溅,然后落入水中形成颗粒。然而,用这种方法制备的颗粒成形---,已经被除去。
配重铁砂的高温锻造温度控制
配重铁砂的锻造配重铁砂温---1300℃,排烟温度在900℃以上,过去使用的空气预热器材质为不锈钢。不锈钢材质在高温环境中,长期处于氧化气氛会氧化,在烟气的冲刷下剥落,使得金属管变薄,出现烧毁、弯曲变形的情况,使用寿命短。所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置,将高温烟气降温后再经过空气预热器,造成了高温烟气热量的大量损失,空气只能预热到300℃以下,不能充分回收利用锻造配重铁砂余热,造成锻造配重铁砂热效率偏低。使用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期使用,不需要高温保护;在烟气温度高于700℃时,金属换热器就必须掺入或鼓入冷风进行高温保护。
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